理紙折痕造成紙張變形過大，引起民套印不準。由靜電吸附造成套印不準。裝版時，由于各版拉伸變形，松緊不同，造成套印不準。各組橡皮布包襯不一致，變形量不一致造成套印不準。滾筒襯墊增減方法不正確造成套印不準。

由輸紙機構和傳紙機構的原因造成套印不準。解決不干膠標簽問題的辦法是：使用不滲膠、合格的不干膠材料，要用涂撒滑石粉或用膠帶粘的方法來改善滲膠情況。提高裁紙精度，必要時可重新裁切，并要正確理紙，不可變形過大。安裝靜電清除器控制靜電，并安裝加濕器來控制車間溫濕度。通過打樣，使上版，包襯、橡皮布松緊一致，以套準。全套機組更換橡皮布或包襯，使各組的橡皮滾筒彈性變形一致。

對濕度過大的紙張，可采用預先空印的方法，加快其與環境在溫濕度上的平衡。對需要進行燙金和模切的小標簽，應先印刷，待其尺寸穩定后，再對照實際尺寸制作燙金版和模切版。原因(2)：其它原因引起的套印不準。紙張滲膠，使前規、側規不到位，導致套印不準。紙張裁切由于發生紙張回彈，歪斜而造成同一紙垛中的紙張不對正。印刷時難以套準。

將潤版液用的控制在最低水平，以減少紙張的抽漲變形。盡量使用多印刷機一次走紙完成多印刷。采用單機多次印刷進要保護好半成品，最好用塑料布密封，尤其是在雨季。使用纖維方向一致的紙張，不同纖維方向的紙張要分別堆放，印刷。在條件允許的情況下，紙張應提前進入印刷車間，使其有充分的時間與環境溫濕度取得平衡。